Úvod do funkcie skúšobnej stolice vodomeru

Nov 29, 2023

Zanechajte správu

Prehľad oskúšobná stolica vodomerov:

Aby sa splnili požiadavky na overenie prietokomerov kvapalín, kalibráciu, továrenskú kontrolu a rastúci trend výroby nových prietokomerov, zlepšite efektivitu kontroly meračov u používateľov v oblastivodomervýroba a meranie a zníženie mzdových nákladov naša spoločnosť navrhla a vyrobila aktívny prietokomer s vodou ako médiom. Piestové štandardné zariadenie na prietok kvapaliny;

Príslušné technické parametre sú nasledovné:

Rozsah prietoku zariadenia

(2-6300) L/h

Presnosť skúšobnej stolice

Menšie alebo rovné 0,2 % (k=2)

Teplota okolia

15 - 30 stupeň

Relatívna vlhkosť

(45% - 75%)

Pracovný tlak

(86 ~ 106)kpa

Tlak zdroja vzduchu

(3,5 ~ 6) bar

Spôsob zberu

kamera s priamym čítaním, infračervená, M-BUS, RS485

Výkon zariadenia

vodné čerpadlo 2,2KW, kúrenie 6KW

Počet kontrolných meračov

ultrazvukové vodomery(DN15: 10 kusov, DN20: 10 kusov, DN25: 8 kusov)

Veľkosť zariadenia

dĺžka, šírka a výška (5800 mm * 1 500 mm * 2 000 mm)

water meter test bench

Toto štandardné zariadenie má mnoho výhod, ako je stabilita a spoľahlivosť, dobrá opakovateľnosť, vysoký stupeň automatizácie a jednoduchá obsluha. Jedinečný dizajn zabraňuje nedostatkom štart-stop efektu alebo komutátorového efektu tradičných štandardných zariadení s prietokom kvapaliny, čo výrazne zlepšuje neistotu merania. Zariadenie má tiež vlastnosti samostatnej, kompaktnej konštrukcie, vysokej účinnosti a úspory energie. Nie je potrebné stavať bazén ani špeciálne konštrukčné požiadavky na stavbu. Je veľmi vhodný na testovanie výroby a testovanie vývoja produktov malých prístrojov na meranie prietoku. Toto kalibračné zariadenie bolo exportované na zámorské trhy a bolo mnohokrát exportované do Európskej únie, Austrálie a ďalších krajín. Spolupracovala s viacerými vedecko-výskumnými projektmi v „priemysle, akademickej obci a výskume“ a už mnoho rokov je hlboko zapojená na trhu a má bohaté skúsenosti.

Konštrukčné zloženie a detaily zskúšobná stolica vodomerov:

Toto zariadenie pozostáva zo systému vodného zdroja, upínacieho potrubia merača, zariadenia na reguláciu prietoku, štandardného systému, komutátorového zariadenia, systému snímania obrazu a softvérového riadiaceho systému. Jeho základným pracovným princípom je porovnávanie záberov valca piesta v určitom časovom intervale. Objemový prietok vypúšťanej tekutiny získaný vynásobením plochy a posunu piesta sa porovnáva s objemovým prietokom testovaného prietokomeru.

1) Systém vodného zdroja

Systém vodného zdroja obsahuje vodné čerpadlo, nádrž na vodu, automatické tlakové zariadenie a vákuové zariadenie. Vodné čerpadlo je značky Southern Pump Industry s maximálnym prietokom 8 m³/h a dopravnou výškou 100 m. Je riadený invertorom Danfoss a softvér môže nastaviť rôzne frekvencie. Potrubie je vybavené tlakovou stabilizačnou nádržou balónového typu, ktorá stabilizuje tlak pri veľkých poruchách prúdenia. Pre prietok Q2 a Q1 sa na zabezpečenie stabilného prietoku používa piestový prívod vody.

water pump

Nádrž na vodu je vyrobená z nerezovej ocele 304 s objemom 500L. Dno je vybavené hladinou kvapaliny, snímačom teploty, vykurovacím zariadením a vonkajším izolačným zariadením. Môže monitorovať hladinu kvapaliny a teplotu v reálnom čase. Presnosť regulácie teploty vody môže dosiahnuť ± 1 stupeň; maximálny nastavený tlak tlakového zariadenia je 2,5MPa. , tlak môže byť nastavený softvérom a tlak a uvoľnenie tlaku sú riadené PLC; vákuové zariadenie môže extrahovať všetky bubliny v mokrom vodomere, aby sa uľahčilo priame rozpoznanie obrazových údajov kamerou.

water tank

2) Upevňovacie potrubie merača

Revízne potrubie meradla pozostáva z upínacieho zariadenia kontrolovaného meradla, potrubí, prepínacích ventilov atď. Upínacie zariadenie kontrolovaného meradla sa nazýva aj objímka. Môže nastaviť vzdialenosť podľa dĺžky merača a môže upnúť merače pri kontrole rôznych špecifikácií. Upínacie zariadenie merača tohto zariadenia využíva vonkajší upínací mechanizmus valcového typu, ktorý účinne zabraňuje vnútornému úniku vzduchu spôsobenému poškodením tesniaceho krúžku v dôsledku dlhého používania. Upínacie zariadenie merača tohto zariadenia používa tri optické osi ako polohovacie body a optické osi sú inštalované Na nerezovej pevnej doske používanej na výrobu drôtového rezania je koaxiálnosť dobrá.

Clamp meter pipeline

Clamp meter pipeline2

Predné a zadné rovné rúrkové časti sú vyrobené z POM materiálu s veľmi malým koeficientom tepelnej rozťažnosti a kontrakcie a šmýkadlo je spracované v jednom kroku pomocou CNC obrábacieho centra.

Clamp meter pipeline straight section

Zariadenie využíva jednoradový reverzibilný upínací mechanizmus merača poháňaný servomotorom. Preklápanie upínacieho mechanizmu vodomeru je prospešné pre vákuový efekt mokrého vodomeru, eliminuje vzduchové bubliny a vodné škvrny na číselníku a zároveň zvyšuje úspešnosť akvizície rozpoznávania obrazu.

Clamp meter pipeline

3) Zariadenie na reguláciu prietoku

Zariadenie je vybavené tromi potrubiami na meranie prietoku a používa dva elektromagnetické prietokomery ako zariadenia na indikáciu prietoku. Pod 250L/h sa používa elektromagnetický displej kalibru DN2,5 a nad 250L/h sa používa elektromagnetický displej DN25. Je vybavený tromi bodovými potrubiami, ktoré slúžia na nastavenie Q3 resp. \Q2\Q1 prietokový bod.

Three flow point pipelines

Electromagnetic Flowmeter

Počas automatickej detekcie zariadenia softvér automaticky upravuje a deteguje požadované prietokové body na základe rozsahu prietoku, frekvencie čerpadla, otvorenia ventilu a ďalších parametrov nastavených riadiacimi parametrami. Každý prietokový bod je vybavený pneumatickým guľovým ventilom na ovládanie, ktorý elektromagnetický prietokomer sa má použiť. , keď softvér zistí, že aktuálny prietok nezodpovedá nastavenému prietoku, softvér automaticky riadi frekvenciu vodného čerpadla alebo otvorenie pneumatického ovládacieho ventilu, aby sa nastavil požadovaný prietok.

 

Keď je zistený prietok v rozsahu 500 l-8000l, zariadenie môže byť vybavené pneumatickým regulačným ventilom Samson s presnosťou nastavenia prietoku<2%. When the detected flow rate is below 500L, a piston is used to automatically push out a stable flow rate.

Pneumatic control valve

4) Štandardné zariadenie

The standard device adopts a combination of piston and electronic scale. When the flow is ≤500L, the piston is used as the standard to provide flow. The high-speed counter collects the displacement pulse of the grating ruler to measure the standard volume. When the flow is >500L, prietok zabezpečuje vodné čerpadlo.

 

Elektronické váhy a elektromagnetické prietokomery zariadenia prijímajú medzinárodne uznávané značky. Zariadenie používa ako štandardný prístroj elektronickú váhu 120KG/6000E od METTLER TOLEDO. Elektronické váhy rôznych značiek a presnosti je možné vybrať podľa veľkosti testovaného vodomeru. Elektronická váha je nezávisle inštalovaná na vonkajšej strane hlavnej časti zariadenia, čo znižuje chybu spôsobenú vibráciami zariadenia na elektronickú váhu a uľahčuje kalibráciu elektronickej váhy.

Graduating cylinders and electronic scales

Základným pracovným princípom piestového systému je porovnanie objemového prietoku tekutiny vypustenej piestom v určitom časovom intervale s objemovým prietokom skúšaného prietokomeru. Objem tekutiny vypustenej piestom sa získa vynásobením plochy prierezu valca piesta a zdvihu piesta; piest je poháňaný 22-litrovým servomotorom Panasonic, horná časť piesta je vybavená teplotným snímačom s presnosťou triedy A a rozsahom merania 0-100 stupňov a tlakovým snímačom Hangzhou Miko s presnosťou {{3 }},5 %. Používa sa na meranie teploty vody a tlaku vody a kompenzáciu chyby vŕtania piesta. Vybavený nemeckým mriežkovým pravítkom ELGO na meranie posunu piesta a zlepšenie presnosti merania posunu.

Piston device

Piston device2

Štandardné zariadenie prietoku kvapaliny s aktívnym piestom je znázornené na obrázku vyššie a pozostáva hlavne z rámu, piestnej tyče, piestového valca, motora, guľôčkovej skrutky, nosnej optickej osi, snímača, ochranného puzdra atď.

Piestna tyč je v tesnom kontakte s piestovým valcom cez tesniaci krúžok v tvare Y. Všetky tri spolu tvoria zapečatenú dutinu. Pohyb piestnej tyče je realizovaný servomotorom, spojkou, guľôčkovou skrutkou, nosnou optickou osou atď. Piestna tyč a guľôčková skrutka sú spojené cez skrutkovú maticu a smer pohybu je ovládaný servom motorom a guľôčkovou skrutkou. Na výstupe z valca piestu je inštalovaný pneumatický ventil na nasávanie vody a vypúšťací pneumatický ventil. Pneumatický ventil nasávania vody je pripojený k nádrži na vodu a vypúšťací pneumatický ventil je pripojený k inšpekčnému potrubiu merača. Nainštalujte vysoko presné snímače teploty a tlaku a nainštalujte koncové ochranné spínače.

Základnými časťami štandardného zariadenia na prietok kvapaliny s aktívnym piestom sú piestna tyč a piestový valec. Pod podmienkou zabezpečenia tesnenia je súčin objemu vonkajšieho priemeru piestnice a horizontálnej vzdialenosti pohybu piestnice štandardný kumulatívny prietok daný zariadením. Preto je jadrom konštrukcie zariadenia presnosť spracovania piestnej tyče, tesnenie medzi piestnou tyčou a piestovým valcom a presná detekcia zdvihu piesta v rámci kalibračného časového obdobia.

Aktívne piestové zariadenia možno rozdeliť do dvoch kategórií: piestový typ a piestový typ podľa ich konštrukčných foriem. Piestový typ je v tesnom kontakte s piestovým valcom cez tesniace zariadenie a vnútorný priemer piestového valca sa používa ako merací štandard. Preto je potrebné dokončiť vnútornú stenu piestového valca a drsnosť vnútornej steny a zaoblenie valca majú tiež prísne požiadavky. Vplyvom dĺžky a priemeru valca je však obtiažne spracovať vnútornú stenu piestového valca a je ťažké zaručiť presnosť obrábania. Typ piestu používa vonkajší priemer piestu ako štandard merania, takže presnosť obrábania piestu musí byť vyššia. V dnešnej dobe stroj Úroveň spracovania môže zabezpečiť veľmi dobrú kruhovitosť a povrchovú toleranciu pre vonkajší priemer piesta. Piestový typ má jednoduchú štruktúru a relatívne spoľahlivé tesnenie. Tesniaci krúžok je inštalovaný na vstupe valca piestu pre jednoduchú výmenu. Forma piestového štandardného zariadenia na prietok kvapaliny navrhnutá zariadením je piestové piestové štandardné zariadenie.


Prečo si vybraťautomatická skúšobná stolica vodomerovs piestovým zariadením?
1. Stabilný prietok a vysoká presnosť kalibrácie
2. Neexistuje žiadny štart-stop efekt a stabilný prietok je možné dosiahnuť za 1S.
3. Upínací stôl má vysokú sústrednosť a žiadne vzduchové bubliny.
4. Automatická kontrola merača, operácia jedným kliknutím
5. Piestový automatický kalibračný systém
6. Bezpečnostné ochranné opatrenia
7. Nevytvára sa žiadna teplota, teplota vody je konštantná

5) Komutátorové zariadenie


Zariadenie používa ako zariadenie na prepínanie prietoku preklápací doskový komutátor. Komutátor využíva rotačný valec, ktorý má výhody malých vibrácií a rýchlej rýchlosti spínania. Neistota komutátora je lepšia ako 0,05 %. Komutátor bol otestovaný a kalibrovaný vo výrobe. Fotoelektrický senzor, užívateľ môže kedykoľvek prepnúť pomocou spínača. Softvér tohto zariadenia má funkciu detekcie neistoty metódy času prechodu komutátora. Chybu neistoty komutátora môže užívateľ zistiť sám pomocou softvéru počas používania.

Commutator device

Komutátor využíva rotačný valec T Menej ako alebo rovné 50 ms, U4 Menšie alebo rovné 0,05 %

Commutator-rotating cylinder

6) Systém získavania obrazu

Aké sú výhody systémov snímania obrazu?

Výhoda 1: Rozsah kolekcie obrázkov je široký a nie je potrebné žiadne špeciálne zarovnávanie. Pokiaľ je ukazovateľ číselníka v rozsahu zhromaždených obrázkov, je možné ho rozpoznať.

Výhoda 2: Dá sa overiť dvakrát. Po dokončení testu softvér automaticky uloží fotografie počiatočnej hodnoty a konečnej hodnoty. Ak máte akékoľvek námietky voči výsledkom testov určitej tabuľky, môžete sa opýtať a uložiť obrázky na kontrolu.

Výhoda 3: Vysoká presnosť zberu, chyba zberu je do 0,001L

Výhoda 4: Jednoduchá inštalácia. Kamera využíva ethernetovú priemyselnú kameru napájanú POE. Potrebuje iba jeden sieťový kábel na pripojenie k prepínaču a sieťový kábel prepínača k portu počítačovej siete.

Image acquisition system

7) Softvérový riadiaci systém

7-1) Softvérový riadiaci systém – hardvérová časť

Riadiaci systém pozostáva hlavne z priemyselných počítačov, riadiacich systémov PLC, servomotorov, mrežových pravítok, rôznych snímačov teploty a tlaku, pneumatických guľových ventilov, softvéru platformy atď. stabilné a spoľahlivé; PLC a servomotory sú od medzinárodne renomovaných značiek s vysokou presnosťou a spoľahlivosťou.

Software control systemhardware part

Senzor:

Medzi hlavné snímače patrí snímač teploty a snímač tlaku, ktoré sú umiestnené na výstupe z valca piesta. Používajú sa na meranie teploty a tlaku kvapaliny a potom včas prenášajú informácie do PLC a softvérového systému.

Senzory sú dôležitými komponentmi pre zber analógových veličín ako je teplota, tlak, vlhkosť atď. Ich presnosť a výkon priamo ovplyvní presnosť výsledkov merania zariadenia. Preto je potrebné komplexne zvážiť rôzne faktory a vybrať cenovo najvýhodnejší senzorový produkt. V tomto zariadení je rozsah merania teploty snímača teploty (0~100)ºC a úroveň presnosti nie je menšia ako 0,1 stupňa ; rozsah merania tlaku snímača tlaku je (0~1,6)MPa a úroveň presnosti nie je menšia ako 0,2%.

Pravítko na strúhanie:

Štandardný kumulatívny prietok zariadenia na prietok kvapaliny s aktívnym piestom je výsledkom plochy vnútorného prierezu piesta a posunu piesta v časovom úseku. Preto je presné meranie posunu piesta jedným z kľúčových faktorov na zníženie neistoty zariadenia. Aby sa zlepšila presnosť merania posunu, toto zariadenie používa mriežkové pravítko na meranie posunu piesta. Výstupný signál mriežkového pravítka je AB ortogonálny signál, ktorý je oproti pôvodnej presnosti vylepšený 4-krát.

grating ruler

Servo motor:

Hnacím prvkom servosystému je servomotor. Servomotor prevádza napäťový signál na krútiaci moment a rýchlosť otáčania, aby poháňal riadiaci objekt. Zmena napäťového signálu môže zmeniť rýchlosť otáčania a smer riadenia servomotora. Servomotory sa vyznačujú veľkým rozbehovým momentom, širokým pracovným rozsahom, žiadnou rotáciou a vysokou presnosťou polohovania. Sú široko používané v rôznych automatizačných riadiacich systémoch. V porovnaní s krokovými motormi majú servomotory nasledujúce výhody:

1. Vyššia presnosť ovládania;

2. Má dobré nízkofrekvenčné charakteristiky a nebude vibrovať pri nízkych rýchlostiach;

3. Má rôzne charakteristiky krútiaceho momentu a frekvencie. Môže poskytovať menovitý krútiaci moment v rámci svojich menovitých otáčok a konštantný výstupný výkon nad menovitými otáčkami;

4. Má silné preťaženie otáčok a preťaženie krútiaceho momentu a maximálny krútiaci moment je 2 ~ 3-násobok menovitého krútiaceho momentu;

5. Systém servopohonu je riadenie s uzavretou slučkou. Vodič môže priamo vzorkovať spätnoväzbový signál kódovača motora a interne tvorí polohovú slučku a rýchlostnú slučku, vďaka čomu je výkon riadenia spoľahlivejší; rotačná zotrvačnosť časti rotačného telesa hriadeľa, kg·cm2

6. AC servosystém má dobrú akceleráciu a možno ho použiť v situáciách riadenia, ktoré vyžadujú rýchly štart a zastavenie.

Rozumný výber servomotorov je kľúčom k návrhu systému riadenia pohybu. Pri navrhovaní musia byť plne zvážené všetky požiadavky, aby sa výkon servomotorov naplno prejavil.

Prispôsobovanie rýchlosti. Výber servomotora by mal najskôr zabezpečiť, aby rýchlosť zdvihu zariadenia neprekročila menovité otáčky motora. Aby sa naplno využil výkon servomotora, rýchlosť zdvihu by mala byť čo najbližšie k menovitým otáčkam motora.

Prispôsobenie krútiaceho momentu. Menovitý krútiaci moment servomotora musí byť väčší ako maximálny krútiaci moment záťaže, ale nie je potrebné ponechať príliš veľkú rezervu, pretože maximálny krútiaci moment servomotora je vo všeobecnosti 2 až 3-násobok menovitého krútiaceho momentu. Vzorec na výpočet krútiaceho momentu zariadenia je:

F——axiálne zaťaženie, N;

L——skrutka olova, m;

η——mechanická účinnosť;

i——prevodový pomer

Moment zotrvačnosti záťaže musí zodpovedať zotrvačnosti servomotora. Veľký moment zotrvačnosti vedie k veľkým mechanickým konštantám systému, čo znižuje presnosť serva a rýchlosť odozvy. Preto počas mechanického návrhu by mal byť moment zotrvačnosti minimalizovaný bez ovplyvnenia tuhosti systému.

Jd=JL + JS

JL——Moment zotrvačnosti pohyblivých častí prevedený na hriadeľ motora, kg·cm2;

JS——Moment zotrvačnosti rotačných častí tela prevedený na hriadeľ motora, kg·cm2

servo motor

Riadiaci systém PLC

Riadiaci systém PLC tohto zariadenia využíva inteligentný systém Siemens S7-200, používa programovací jazyk rebríkového diagramu a montuje analógové vstupné a výstupné moduly na zhromažďovanie a riadenie signálov teploty a tlaku.

Siemens S7-200smart

7-2) Softvérový riadiaci systém – softvérová časť

Softvér tohto zariadenia je napísaný vo VISUAL STUDIO C# a využíva databázu Microsoft ACCESS. Proces detekcie je možné zapísať do databázy a používatelia môžu upravovať proces riadenia podľa rôznych povolení. Softvér má funkciu automatického odpočtu vodomerov, ktorú je možné pridať do softvéru podľa užívateľskej dohody na realizáciu odberu vodomerov a automatickej opravy chýb. Po zistení sa chybové údaje automaticky uložia do databázy a užívatelia sa môžu kedykoľvek dotazovať na chybové údaje.

software interface

Nastavenia parametrov:

Používa sa na úpravu parametrov ovládania. Podľa národných kalibračných predpisov musia prístroje počas procesu detekcie prietoku detekovať viacero bodov prietoku. Obrazovka nastavenia parametrov môže pridať parametre prístroja rôznych špecifikácií a modelov podľa potrieb používateľa. Po doplnení sa údaje uložia do databázy pre ďalší čas. Pri používaní priamo vyberte pridané špecifikácie a modely, aby ste vyvolali parametre prístroja pridané v tom čase.

software interface

Program automatickej detekcie:

Po nastavení parametrov ovládania kliknite na Auto Detection, aby ste vstúpili do programu automatickej detekcie. Program beží podľa kalibračného bodu nastaveného riadiacimi parametrami. Pred automatickou detekciou bodu prietoku program vykoná vysávanie, odstránenie vzduchových bublín a postupy na potlačenie tlaku. Ak tieto nie sú potrebné, na prevádzku stačí vypnúť príslušný spínač v parametroch prístroja.

Displej alarmu:

Na pravej strane obrazovky detekcie je oblasť zobrazenia stavu. Informácie o stave chodu zobrazujú aktuálnu dráhu chodu piesta a zobrazujú parametre, ako je teplota a tlak, aby používateľ mohol pochopiť činnosť piesta v reálnom čase. Softvér je nastavený s viacerými výzvami alarmu, ako je alarm koncového spínača piestu, alarm vysokej teploty, alarm vysokého tlaku, alarm nízkeho tlaku vzduchu atď. Informácie o alarme a úroveň alarmu môžete zobraziť na dotykovej obrazovke. rozhranie interakcie s počítačom a vyriešte poruchu podľa pokynov. Keď je komunikácia normálna, kontrolka v stavovom riadku komunikácie svieti nazeleno. Keď komunikácia zlyhá, kontrolka príslušného zariadenia sa rozsvieti na červeno.

Alarm display

Správa dotazov na údaje:

Dopyt na údaje v súčasnosti zahŕňa dopyt na údaje pôvodného záznamu o návštevnosti a záznamu o certifikáte o návštevnosti. Používatelia môžu vyhľadávať zistené údaje podľa rôznych podmienok dotazu. Užívatelia si môžu vytlačiť požadované údaje vo forme reportu podľa svojich potrieb.

data query

Správa prehľadov:

Softvér je vybavený otvoreným systémom užívateľských správ a používatelia môžu upravovať kalibračné certifikáty a kalibračné záznamy podľa vlastných potrieb. Stačí napísať konkrétne znaky na pozíciu premennej, ktorú je potrebné vložiť, a softvér automaticky vloží hodnotu premennej.

Generate reports

Táto automatická testovacia platforma využíva plne automatické riadenie, plne automatickú detekciu a inteligentné spracovanie údajov a štatistiky. Má vysokú účinnosť kontroly merača. Je poháňaný servomotorom, aby sa znížilo rušenie prietoku kvapaliny, účinne riešilo rušenie vodnej hmly a bublín a má vysokú presnosť kalibrácie. Má nasledujúce vlastnosti:

1. V porovnaní stradičné manuálne kalibračné zariadenia, operácia je jednoduchá a počítač počíta chyby počas celého procesu, aby sa predišlo ľudským faktorom;

2. Zlepšiť efektívnosť kontroly meračov. Pôvodnému manuálnemu kontrolnému zariadeniu vodomerov trvá kontrola série vodomerov 30 až 40 minút a inovovanému automatickému kontrolnému zariadeniu vodomerov trvá kontrola dávky iba 5 až 8 minút.vodomery. Upínacie potrubie merača využíva vonkajší upínací mechanizmus valcového typu, ktorý účinne zabraňuje vnútornému úniku vzduchu spôsobenému poškodením tesniaceho krúžku v dôsledku dlhého používania. Rozstup je možné nastaviť podľa dĺžky merača a upnúť kontrolné merače rôznych špecifikácií;

3. Šetrite energiu, vodu, elektrinu a prácu; malá veľkosť, priestorovo nenáročná, plne automatizovaná, zdieľaná sieť, šetriaca pomocné materiály. Zariadenie na nastavenie prietoku môže automaticky nastaviť a zistiť požadované body prietoku podľa rozsahu prietoku, frekvencie čerpadla, otvorenia ventilu a ďalších parametrov nastavených riadiacimi parametrami. Každý prietokový bod je vybavený pneumatickým guľovým ventilom na ovládanie, ktorý elektromagnetický prietokomer sa má použiť. Keď softvér zistí, že aktuálny prietok nezodpovedá nastavenému prietoku, softvér automaticky riadi frekvenciu vodného čerpadla alebo otvorenie pneumatického ovládacieho ventilu, aby sa nastavil požadovaný prietok;

4. Funkcia správy údajov je silná. Softvér dokáže automaticky dokončiť celý proces kontroly a vyvodiť kalibračné závery. Dokáže uložiť všetky kalibračné údaje vodomeru a má perfektné funkcie ako dotaz na kalibračný záznam, korekciu, štatistiku a tlač. Metóda získavania priameho čítania z kamery využíva POE kameru a potrebuje iba jeden sieťový kábel na pripojenie k prepínaču a sieťový kábel prepínača k portu počítačovej siete. Rozsah kolekcie obrázkov je široký a nevyžaduje špeciálne zarovnanie. Pokiaľ je ukazovateľ číselníka v rozsahu zhromaždených obrázkov, je možné ho rozpoznať. Dá sa to overiť dvakrát. Po dokončení testu softvér automaticky uloží fotografie počiatočnej hodnoty a konečnej hodnoty. Ak máte akékoľvek námietky voči výsledkom testov určitej tabuľky, môžete sa opýtať a uložiť obrázky na kontrolu. Presnosť zberu je vysoká, chyba zberu je 0.001L a podporuje aj M-BUS, RS485 a ďalšie komunikačné rozhrania;

5. Štruktúra je nová, vzhľad je špičkový, priemyselný dizajn a estetika sú integrované a hardvér a softvér sa navzájom dopĺňajú, čo môže urobiť proces kalibrácie stabilnejším a spoľahlivejším;

SHMetersmá bohaté technické skúsenosti, zaoberá sa vylepšeniami produktov a inováciami procesov a nevenuje pozornosť každému detailu. Pri zabezpečení vynikajúcej kvality produktov zabezpečujeme aj efektivitu vašej výroby. Pokročilé vybavenie, bohaté skúsenosti a vynikajúca povesť ochránia vašu produkciu a sú vašou najlepšou voľbou.

Tabuľka výberu konfigurácie zariadenia

Mainstreamová kalibrácia

elektronická váha

Rozsah prietoku (m³/h)

0.002-6.3

Vodná pumpa

Čerpadlo Nanfang 2,2KW/100H/8m³/h

Maximálny pracovný tlak (bar)

16

Početvodomeryna kontrolu

DN15(165mm)*10 kusov

DN20(195mm)*10 kusov

DN25(225mm)*8 kusov

Výklopná platforma hodiniek

Nie

Špecifikácie piestu

objem 22 l/rozlíšenie 0,036 ml/tlak PN16/servopohon Panasonic

Elektronická váha

Toledo 120KG/6000E

Nádoba na váženie

120L

Elektromagnetický prietokomer

YokogawaAXG/DN2.{1}}DN25

Komutátor

DN25

Snímač teploty

PT100, stupeň presnosti A, inštalovaný na vstupe a výstupe

Snímač tlaku

Tlakový vysielač Hangzhou Miko, presnosť 0,5 %, inštalovaný na vstupe a výstupe

Testovacia metóda

metóda štart-stop + metóda komutátora

Štandardné signálové rozhranie

MBUS/485/infračervené

Výkon zariadenia

10 kW

Voda a elektrina

používatelia poskytujú trojfázové päťvodičové napájanie AC400V/čistenú vodu/tlak vzduchu 6bar

Citovať

Kontaktujte nás